在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要(yào)原因是雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具(jù)體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭之(zhī)間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工(gōng),這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和(hé)近(jìn)表(biǎo)麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚(jù)焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進(jìn)行檢測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向(xiàng)及斜向延(yán)伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察(chá)形貌。

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