安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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