關於波紋補償器（qì）的耐壓（yā），位移和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個（gè）重要參（cān）數。波紋管在（zài）常溫時（shí），波（bō）形上不發生（shēng）塑性變形所（suǒ）能承受的（de）靜（jìng）壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是（shì）在一定的壓（yā）力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過（guò）程中必須（xū）承受這（zhè）個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管的耐（nài）壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析（xī），也就（jiù）是分（fèn）析波紋管管壁上（shàng）的應力（lì）隻要（yào）波紋管管壁上應力點的（de）應（yīng）力不（bú）超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時（shí），受外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高（gāo）。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在其內腔通入足（zú）夠（gòu）大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處有可能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現爆破時波紋管內部（bù）的壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐（nài）壓強度（dù）的參數。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓（yā）力，否則波（bō）紋管（guǎn）將破（pò）裂損壞。

當波紋（wén）長度小於或等於外徑時，其計算（suàn）結果和實際爆破壓力很接近；對細長（zhǎng）型波紋管其（qí）實際爆破壓力要低很（hěn）多（duō）。爆破壓力大（dà）約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波紋管，它的壓縮位（wèi）移是：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮到波紋之間（jiān）相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它（tā）等（děng）於波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位移（yí）稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形（xíng）又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的（de）現（xiàn）象稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形（xíng）量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移（yí）量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值（zhí）後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋（wén）管（guǎn）產生比較（jiào）大的殘餘變形，在這之後．如果再（zài）增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加（jiā）。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集（jí）中供熱（rè）管道金屬波（bō）紋補償（cháng）器應用時都要加強安裝前（qián）、安裝時及驗收（shōu）等環節的控製:安裝前（qián），需要（yào）對補償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償（cháng）器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等於補（bǔ）償器（qì）的出場長度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中（zhōng），吊（diào）具嚴禁設置在（zài）承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來（lái）調整（zhěng）管道的偏差。試壓（yā）時，裝有補（bǔ）償器的（de）管係，在固定支架（jià）、導向支（zhī）架、滑動支架（jià）等（děng）按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係（xì）未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進（jìn）行（háng）分段試壓前，應確保管段（duàn）兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安（ān）全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式波紋補（bǔ）償器（qì）貯存（cún）、應用的周圍環（huán）境及空氣介質中不（bú）能含有能（néng）引起補償器腐蝕的有害介質。