為什麽伸（shēn）縮接頭（tóu）的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐（fǔ）蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性（xìng）不同，普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之（zhī）一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應（yīng），在表麵形（xíng）成氧化（huà）膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那（nà）樣，這種（zhǒng）保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自（zì）我（wǒ）修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素（sù）可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的（de）種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加（jiā）強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原（yuán）因（yīn）伸縮接頭螺絲（sī）的作（zuò）用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。