在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋(wén)在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的(de)不足(zú),使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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