安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償（cháng）器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接（jiē）做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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