波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是（shì）主要原因（yīn）。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於（yú）波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的（de）壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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