安（ān）裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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