波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環（huán）境條件得以充分的（de）補（bǔ）償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不（bú）超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。