波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其（qí）使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節（jiē）損壞。