波紋(wén)管補償(cháng)器的失效類型及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得(dé)到廣泛應用,除具有良(liáng)好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環(huán)節(jiē)來保證的(de),任(rèn)何一個環節的失控都會導致補(bǔ)償器壽命(mìng)的(de)降低甚至失效。作(zuò)者經過多年統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓(yā)和運行期間均有發生。管線試(shì)壓時出(chū)現問(wèn)題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設(shè)置不合理,導(dǎo)致支架破壞,波紋管過量變形而(ér)失效(xiào);由於波紋管設計所考慮的壓(yā)力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩變形失(shī)效(xiào);補償(cháng)器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼(gāng)私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析(xī)發現,腐蝕失效通常(cháng)分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占(zhàn)整個腐蝕失效的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構失穩兩種(zhǒng)類型(xíng),強度失(shī)穩包括內(nèi)外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構(gòu)失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。