雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過（guò）程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動（dòng）比較大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的（de）不（bú）足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。