從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風(fēng)機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡(xiàng)膠接(jiē)頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性(xìng)強,廢物排放量(liàng)少,副產品(pǐn)可綜合(hé)利用等優點,已(yǐ)成為(wéi)目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條(tiáo)件(jiàn)下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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