為什麽伸縮接頭的（de）螺絲（sī）必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺（luó）絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不（bú）鏽鋼（gāng）限位螺（luó）絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進（jìn）行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的（de）金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保（bǎo）證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防（fáng）止進（jìn）一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能（néng）形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均（jun1）勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會（huì）大減（jiǎn），後（hòu）期（qī）維（wéi）修也帶來很大的（de）不方便。