波紋管補償器的失效類型(xíng)及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多(duō)行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具有良好的補償能(néng)力之外(wài),高可(kě)靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證(zhèng)的(de),任何一個(gè)環節的失控都(dōu)會導致補(bǔ)償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統(tǒng)計發現,造成(chéng)波(bō)紋管補償器失(shī)效的原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減(jiǎn)料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理(lǐ)不當引起。
波紋管的失效在管線試(shì)壓和運行期間均有(yǒu)發生。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係(xì)固定支架設置不合理(lǐ),導致支架破壞,波紋管過量變形而失效(xiào);由於波(bō)紋管設計所考慮(lǜ)的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問(wèn)題,製造廠偷工減(jiǎn)料(liào),5層不鏽鋼私自改為3層或(huò)更(gèng)少。
波紋管在運行期間(jiān)的失效主(zhǔ)要表現為腐蝕(shí)泄漏和失穩變形兩種形(xíng)式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通(tōng)常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失(shī)效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋(wén)管平麵失(shī)穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。