雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度（dù）的折疊缺（quē）陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭軸形成一定角度（dù）的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴重的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛（máo）管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到（dào）開口，一（yī）般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。