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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢(jiǎn)查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須(xū)複(fù)合設計要求。

2、對(duì)帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流(liú)動(dòng)方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除(chú)。

4、管係安(ān)裝(zhuāng)完(wán)畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變(biàn)形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏(piān)差,以免影響(xiǎng)膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活(huó)動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨(péng)脹節及(jí)其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設(shè)後切下等長管道再(zài)安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過(guò)1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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