關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個（gè）重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上（shàng）不發（fā）生塑性變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管是在一定的壓力（內壓（yā）或外壓）下（xià）工作的，所以它在整個工作過程中必須（xū）承（chéng）受這個壓力而不（bú）產生塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓力實（shí）際上（shàng）屬於波（bō）紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其（qí）它工作（zuò）條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓時的（de）穩定性要好，所（suǒ）以，受外壓（yā）作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入（rù）足（zú）夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開（kāi）始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為（wéi）爆破壓力。爆破（pò）壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂（liè）損壞（huài）。

當波紋長度小於或等於外（wài）徑時（shí），其計算結果和（hé）實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓（yā）力大約為允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於（yú）工（gōng）作在壓（yā）縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到波紋之間相互彼此接觸時（shí）所能產生（shēng）的位移值，也稱為結構允許位移，它等（děng）於波紋管自由（yóu）長度（dù）與（yǔ）壓縮長度（dù）之（zhī）差。

波紋管不產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際（jì）工（gōng）作過程中會產（chǎn）生殘餘變形，殘餘變（biàn）形（xíng）又稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓（yā）力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的（de）現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位（wèi）置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間（jiān）的關（guān）係，無論（lùn）拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋（wén）管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋（wén）管標準（zhǔn）中規定的允許零（líng）位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移（yí）值後，會（huì）引（yǐn）起零（líng）位偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所（suǒ）以波紋（wén）管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道（dào）金屬波紋（wén）補償器應用時都（dōu）要（yào）加強安裝前、安裝時及驗收等（děng）環節的控（kòng）製:安裝前，需要對補償器外觀進（jìn）行認真檢查，並校對產品質量證（zhèng）明（míng）書，認真閱讀（dú）安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量（liàng）避（bì）免承壓外筒發生變形，以免內導向發（fā）生卡死現象（xiàng）。為保證管係在安裝補償（cháng）器處同軸度（dù）偏差處於較小，要在安（ān）裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器（qì）處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補償器（qì）吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦（bàn）法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架（jià）、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求（qiú）回填前不得（dé）進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管（guǎn）段與（yǔ）補償器的安（ān）全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含（hán）有能引起補償器腐蝕的有害介質。