波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力（lì）之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節（jiē）的失控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波（bō）紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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