安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應（yīng）做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。
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