安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流(liú)向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係(xì)安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作(zuò)安裝(zhuāng)運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將(jiāng)限位(wèi)裝置調到(dào)規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影(yǐng)響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的(de)氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設(shè)後切下等(děng)長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中(zhōng)不允許焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到(dào)波紋管表麵和使波紋(wén)管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。