波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運（yùn）行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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