波紋管補償器的(de)失效類型及原因分(fèn)析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋(wén)管補償器之所以能夠在(zài)許多行業中得到廣泛應用(yòng),除具有良(liáng)好的補償能力之外,高可靠性是主(zhǔ)要原因。其可靠性是通過設(shè)計、製(zhì)造(zào)、安裝、運行管理等多個(gè)環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效(xiào)。作者經過多年統計發現,造成波紋管(guǎn)補(bǔ)償器失效的原因:設計占10%,製造(zào)廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生(shēng)。管線試壓(yā)時(shí)出現問(wèn)題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係(xì)固定支(zhī)架設置不(bú)合理,導致支架破(pò)壞,波(bō)紋管過量變形(xíng)而失效;由於波(bō)紋管設計(jì)所考慮的壓力或位移安(ān)全富裕度(dù)不夠,管線試壓時(shí)波紋管產生失穩變形失(shī)效;補償器(qì)製(zhì)造(zào)質量問題,製造廠偷(tōu)工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改為3層(céng)或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失(shī)效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力(lì)腐(fǔ)蝕開裂約占整個腐蝕失(shī)效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和(hé)外壓波紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是內壓波(bō)紋管補償器(qì)的(de)柱(zhù)失穩。