雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成（chéng）片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。