波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設（shè）計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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