波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做（zuò）在（zài）膨（péng）脹節外保（bǎo）護套（tào）上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。