安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補（bǔ）償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低（dī）其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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