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在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製(zhì)後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成(chéng)的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速(sù)度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發(fā)生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷(shāng)的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探傷中,一般選(xuǎn)擇(zé)點聚(jù)焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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