安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座（zuò）配置（zhì）必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的（de）保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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