雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。