在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成(chéng)片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形(xíng)成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡(jì)會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不(bú)足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率(lǜ)範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈(chéng)密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集(jí)缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂(liè)紋多數(shù)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)縱向長度的(de)中部產生,有(yǒu)時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居(jū)多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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