從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與(yǔ)煙(yān)氣中的(de)水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換(huàn)熱(rè)器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成(chéng)物(wù),在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸(suān)堿性(xìng)。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭(tóu)
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同(tóng)時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠(jiāo)有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫(wēn)流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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