波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經過多（duō）年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置（zhì）不（bú）合理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管（guǎn）設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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