在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經(jīng)過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動(dòng)速度(dù)大(dà),導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能(néng)快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷(xiàn),還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集(jí)分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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