雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的（de）主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一（yī）般選擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區（qū）別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。