波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注（zhù）意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷（shāng）。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵（miàn）吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。