波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要（yào）求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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