安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在（zài）環境條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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