為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮（suō）接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而（ér）使他們的耐（nài）蝕（shí）性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方（fāng）法不盡（jìn）相同所有（yǒu）金屬都和大氣（qì）中（zhōng）的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆（qī）或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電（diàn）鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣（qì）腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行（háng）自（zì）我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì），並可以（yǐ）顯著地提（tí）高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有（yǒu）效的（de）一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮（suō）器安（ān）裝時要調（diào）整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度（dù），對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作（zuò）用（yòng）會大減（jiǎn），後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。