波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期間（jiān）的失效（xiào）主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓波紋管（guǎn）周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。
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