波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架設置（zhì）不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩（wěn）。
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