安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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