從鍋爐引風機出來(lái)的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫(tuō)硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來(lái)越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫(tuō)硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨(mó)損。脫硫(liú)管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是乙(yǐ)烯和丙烯(xī)以及(jí)非共軛二(èr)烯(xī)烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的(de)一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可(kě)達150h以上不龜(guī)裂(liè)。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮(tóng)和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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