安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波(bō)紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置(zhì)調(diào)到規定的位置(zhì),使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機(jī)械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波(bō)紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。