關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是（shì）波紋管性能（néng）的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承受（shòu）的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般（bān）情況下（xià），波紋管是在一定的壓力（內壓或外（wài）壓）下工作的，所以它在整個（gè）工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的（de）強度範疇。計算的關（guān）鍵（jiàn）是應力分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的（de）應力隻要波紋（wén）管管壁上應力點的應力（lì）不超（chāo）過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐（nài）壓力。

同一（yī）波紋管在（zài）其它（tā）工作條件相同時，受外壓（yā）比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓（yā）作用（yòng）時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果在其內腔通入（rù）足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始（shǐ）出現（xiàn）爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於（yú）爆破（pò）壓力（lì），否則波紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度（dù）小於或（huò）等於外（wài）徑時，其計算結（jié）果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆（bào）破壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋（wén）管在壓力作用下（xià），壓（yā）縮到波紋之間相互（hù）彼此（cǐ）接觸時所能產（chǎn）生（shēng）的位移值，也稱為（wéi）結構允許位移，它等（děng）於波紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差（chà）。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下（xià）產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變（biàn）形，殘（cán）餘變形通（tōng）常用（yòng）波紋管不恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱零（líng）位偏移。

波（bō）紋管位移與零位偏（piān）移之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓（yā）縮位移（yí），在波紋管位移的起始階段，它的殘（cán）餘變（biàn）形量都很（hěn）小，一般都小於波紋管標準中規（guī）定（dìng）的允許零位偏移值。但（dàn）是，當拉（lā）伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值後，會引起零位偏移值的突（tū）然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變（biàn）形，在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋（wén）管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低（dī）其精度、穩定性（xìng）和可靠性（xìng）以及使用壽命。

集中（zhōng）供熱管道金屬波（bō）紋補償器應用時（shí）都要加強安裝前（qián）、安裝時及驗收等環節（jiē）的控製:安裝前，需要對補（bǔ）償器（qì）外觀（guān）進行認真檢查，並校對產品質量（liàng）證明書，認（rèn）真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免（miǎn）內導向發生卡死現象。為保證管係（xì）在安（ān）裝補償器處同軸度（dù）偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先（xiān）將管（guǎn）段敷設好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的（de）出場長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複（fù）式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中（zhōng），吊具嚴（yán）禁設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的（de）辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支架（jià）等按施工圖要求安裝完畢之前，不（bú）得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固（gù）定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不（bú）大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含有能引起補償器腐蝕（shí）的有害介質。