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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查(chá)波紋補(bǔ)償器(qì)膨脹節(jiē)的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質(zhì)流(liú)動(dòng)方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵(miàn)一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在(zài)膨脹節(jiē)預變(biàn)形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在(zài)環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以(yǐ)免影響(xiǎng)膨(péng)脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支(zhī)承構件的載(zǎi)荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓(yā)試(shì)驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對(duì)中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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