安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固件，並（bìng）按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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