在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)裂開。
在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的過(guò)程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成(chéng)細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能(néng)快速準確(què)的(de)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚(jù)焦探頭對(duì)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭進(jìn)行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均(jun1)與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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