在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸(shēn)和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度(dù)比(bǐ)毛管(guǎn)的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的(de)發紋缺(quē)陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的(de)情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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