波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明（míng）要求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的（de）壓力或位移安（ān）全（quán）富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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