波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座（zuò）配置（zhì）必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變（biàn）形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和（hé）使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。