從鍋爐引風機(jī)出(chū)來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換(huàn)熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問(wèn)題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的(de)技(jì)術,現在(zài)雖然已經在國(guó)內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設(shè)備損(sǔn)壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來(lái),主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下(xià),會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備(bèi)耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元(yuán)共聚物,英(yīng)文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫(wēn)流動性。乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三(sān)元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜(guī)裂(liè)。耐(nài)腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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