波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管（guǎn）設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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