雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要（yào）原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動（dòng）速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的（de）次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數（shù）在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。