雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂（liè）開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。