安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按（àn）設計（jì）要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節（jiē）的接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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