波（bō）紋管補償（cháng）器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩（wěn）。

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