雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵形（xíng）成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不良、波束（shù）嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波（bō）幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫（héng）向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。