波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而（ér）失（shī）效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。
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