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波紋補償器的安裝試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件(jiàn)得(dé)以(yǐ)充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用(yòng)壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷(fū)設(shè)後(hòu)切下等長(zhǎng)管道再安(ān)裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計(jì)要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支(zhī)架或膨(péng)脹節損(sǔn)壞。


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