安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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